產品詳細
回轉焙燒窯（煅燒窯）的應用范圍原理：
先通過天然氣燃燒器在燃燒室燃燒，將旋轉的回轉滾筒筒體加熱均勻。物料通過定量加料器將物料送入回轉滾筒內部,通過筒體的旋轉和筒體的傾斜度，使物料不斷地向前移動。在移動的過程中，加熱后的筒體將熱量傳遞給物料，使物料溫度上升，產品得到煅燒，煅燒后的產品成高溫狀態從尾端排出.高溫間接煅燒窯，它包括主傳動裝置、窯體和與其下部相接的燃燒系統，窯體由前至后依次設有喂料與攪拌機構、料斗、回轉窯筒體與尾罩；其中，回轉窯筒體通設于所述窯體且延伸出該窯體兩端，回轉窯筒體的進口端與所述料斗出口端相接，回轉窯筒體的出口端與尾罩相接，主傳動裝置設置于該回轉窯筒體的前端或后端。
優點：
1，設備是流水線式生產，自動化程度高。
2，設備溫度可控，易控。能根據實際出來的產品化驗，采用不同的溫度實現控制產品的煅燒程度。
3，設備是常壓操作。設備操作環境好。車間灰塵少。
4，設備系統使用空氣量極少，因此除塵壓力很小。
5，產品在設備內部煅燒時間可控。可以自十幾分鐘至幾十分鐘，因此容易保證產品煅燒均勻及煅燒徹底。
6，設備熱能實現綜合循環利用。熱利用效率高。
7，設備筒體內部可以設置多個溫區，可以根據產品特點進行分區采用不同的溫度煅燒。
加熱方式
1.直接加熱方式：即向窯內輸入高溫氣體(可以是直燃煙氣或換熱后的潔凈空氣)，通過氣體與物料充分混合接觸進行煅燒。
2.間接加熱方式：筒體外側設有燒煅室，煅燒產生的熱量通過筒體傳給物料，物料在高溫下進行干燥、分解、煅燒和焙燒。(也可以設置中心加熱管，同時加熱回轉窯內、外筒壁，將熱量傳導給筒內物料進行煅燒) 設備結構
煅燒回轉窯主要由燃燒系統、控制系統、簡體、窯體、驅動裝置、喂料和卸料系統等六部分組成。所有的部件都安裝在由鋼結構制作的整體框架上。
四、規格及型號
規格mm
（公稱直徑×爐筒長度）
轉速
r/min
類型
DN150～300×5000
0.5-5.0
電熱式回轉圓筒
DN400～500×6000
0.5-4.5
電熱式回轉圓筒
DN600～800×10000
0.5-4.0
電熱式/燃氣式回轉圓筒
DN900～1000×16000
0.5-2.5
電熱式/燃氣式回轉圓筒
DN1100～1300×25000
0.5-2.0
電熱式/燃氣式回轉圓筒
DN1400～1500×25000
0.5-2.0
電熱式/燃氣式回轉圓筒
DN1600～1800×25000
0.5-2.0
電熱式/燃氣式回轉圓筒
DN2000～2300×24000
0.5-2.0
電熱式/燃氣式回轉圓筒
DN1500～2000，1m3～3m3
電熱式雙錐回轉
注：由于不同物料的焙燒特性差別較大，針對每種物料的不同焙燒工藝要求都要做相應的結構設計，因此，以上表中的數據只做選型參
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